10吨电动单梁天车-辽宁10吨电动单梁天车-浩鑫机械

桥式起重机的运转试验

起重机必须经过试车前的检查合格后，辽宁10吨电动单梁天车，才能进行运转试验。

空负荷试验

1.小车行走：

开动小车，使小车沿轨道全长往返运行3次以上，检验限位开关动作

应灵敏可靠，小车不得有“三条腿”或卡轨现象，主动轮应在轨道全长上接触，从动轮与轨道间隙不得**过1mm，间隙区间不大于1m，间隙区累计长度不得**过2m。

2.大车行走：

开动大车，使大车沿轨道往返运行3次，每次行走3m左右，不得有啃道现象。

3.空钩升降 ：

开动起升机构，空钩升降3次以上，制动器和起升限位器应灵敏可靠。

运行和起升机构都必须工作平衡，没有振动和冲击等不正常现象。

一、单梁起重机安装调整

1、本产品的驱动机构电动小车和从动小车均装箱发货至现场，用户可按图1-2组装。

2、电动单梁起重机安装到轨道上时，要注意保证车轮轮缘与工字钢翼缘边缘之间每边要有C=3-5mm的间隙，此间隙靠调整的垫圈进行调整。运行轨道工字钢、属士建部门架设安装，但应与起重机运行小车结构密切配合，即运行轨道工字我钢接头（连接板）不应贴焊在工字钢下翼缘处，应按图3贴焊在工字钢上翼缘上。

3、电动葫芦可预先装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，10吨电动单梁天车多少钱，也可以分别架设。

4、待全部操纵电气线路接通后，应调试两台起重机运行电动机使其转向一致。还必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。

5、本产品运行电动机均为锥形转子电动机、制动器为平面制动器，当电动机接通电源时，电动机轴向移动，其移动量要调整到1.5-2mm，随着制动环磨损移动量增大.一般0.4K，W电动机达到3—4mm时，就应当进行调整。使它恢复原来（1.5—2mm）的范围内，当这样调整达三次左右，就应当更换制动环。

二、单梁起重机的轮压与总重

为了配合厂方，土建设计及用户对起重机轨道设计及选用，现将本产品的重量及有关轮压做了系统的计算，提供有关部门参考。

**大**小轮压、为起重满载下，运行到一端时的起重机轮压、表中的数值不是一个轮子的轮压而是一组轮子的总轮压，可当成为一个集中力，供土建工作者计算，吉林10吨电动单梁天车，若要计算轨道工字钢需要一个轮子的**大轮压时，可将表4中**大轮压除以4，计算中可近似认为同一端梁上的主动轮组与从动轮组总轮压相等。

（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

（3）无相关部门的手续和酒后都不许驾驶起重机。

（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。

（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

（6）起重机不允许**荷使用。

（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件**负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。

（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须**过障碍物0.5m高。

（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。

（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

（13）不许随便从车上往下乱扔东西。

（14）限位开关和联锁保护装置，10吨电动单梁天车，要经常检查。

（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。

（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。

（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。

（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。

（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。

（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。

（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。

（24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。